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遷設(shè)備、提節(jié)拍:搞生產(chǎn),他們有妙招!

發(fā)布日期:2024-08-26

       近期,底盤(pán)事業(yè)部聯(lián)合五菱科技對(duì)兼容生產(chǎn)兩種重點(diǎn)產(chǎn)品的半同軸橋產(chǎn)線(xiàn)重新進(jìn)行布局調(diào)整,將柳東閑置的比對(duì)儀設(shè)備搬遷至潭西車(chē)間的半同軸橋產(chǎn)線(xiàn),充分利用現(xiàn)有設(shè)備資產(chǎn),提高產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍,使產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)足產(chǎn)量需求。




       比對(duì)儀設(shè)備在底盤(pán)事業(yè)部裝配車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)中主要用于減速器總成裝配選墊過(guò)程中減速器殼體深度的測(cè)量,為選墊系統(tǒng)提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。減速器殼體深度測(cè)量是產(chǎn)線(xiàn)的首道工序,首道工序的節(jié)拍對(duì)整線(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍有較大影響。未進(jìn)行搬遷改造前,半同軸橋產(chǎn)線(xiàn)僅有一臺(tái)比對(duì)儀設(shè)備,運(yùn)行節(jié)拍時(shí)間為170秒左右;搬遷新增一臺(tái)比對(duì)儀設(shè)備后,測(cè)量節(jié)拍提升90%,產(chǎn)線(xiàn)整體節(jié)拍提升20-30%。




       比對(duì)儀設(shè)備的測(cè)量精度在微米級(jí)別,為確保設(shè)備搬遷不會(huì)對(duì)設(shè)備測(cè)量精度造成影響,底盤(pán)事業(yè)部與五菱科技制定了精密的搬遷方案及應(yīng)急預(yù)案,協(xié)同推進(jìn)搬遷工作順利開(kāi)展。

       在整個(gè)設(shè)備搬遷過(guò)程中,底盤(pán)事業(yè)部組織人員對(duì)搬遷工作做了周密部署,提前了解搬遷注意事項(xiàng),安排專(zhuān)門(mén)工程師全程指導(dǎo),提供完備的技術(shù)方案,避免在拆卸、搬遷、安裝過(guò)程中由于不當(dāng)操作造成設(shè)備損壞,并在搬遷完成之后,對(duì)比對(duì)儀模塊進(jìn)行調(diào)試測(cè)試,確保其測(cè)量精度不受影響;五菱科技組織協(xié)調(diào)對(duì)設(shè)備PLC控制程序進(jìn)行兼容編寫(xiě),以及設(shè)備測(cè)量數(shù)據(jù)監(jiān)控采集,確保設(shè)備搬遷、兼容新產(chǎn)品后可以正常運(yùn)行,并能夠?qū)⒃O(shè)備測(cè)量數(shù)據(jù)提取出來(lái)。


       本次半同軸橋產(chǎn)線(xiàn)改造實(shí)現(xiàn)了設(shè)備搬遷過(guò)程中“數(shù)據(jù)不丟失,精度不影響,系統(tǒng)不癱瘓”的預(yù)期目標(biāo),在不依靠廠商全程參與的情況下,由工程師自主完成精密設(shè)備搬遷工作,有效降低設(shè)備搬遷成本,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破。