2020年9月，自治區(qū)工業(yè)和信息化廳公布，五菱工業(yè)公司旗下的柳州卓通汽車零部件公司與佛吉亞柳州內(nèi)飾雙雙入圍2020年廣西“數(shù)字化車間”企業(yè)，是對(duì)五菱工業(yè)公司近幾年由“制造”向“智造”成功邁進(jìn)最好的肯定。

柳州卓通從2018年10月開(kāi)始分三個(gè)階段將CTF 車間升級(jí)成適用于公司業(yè)務(wù)的智能制造車間，保證從（自動(dòng)）接收客戶計(jì)劃，分解客戶計(jì)劃，數(shù)字化輔助排產(chǎn)，生產(chǎn)執(zhí)行以及完工進(jìn)程全程可控，主要能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程信息自動(dòng)采集和跟蹤，優(yōu)化工廠生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)模型，提升與生產(chǎn)相關(guān)部門的業(yè)務(wù)協(xié)同管理效率等。佛吉亞柳州內(nèi)飾公司數(shù)字化車間主要通過(guò)與客戶系統(tǒng)對(duì)接、生產(chǎn)線智能化部署、在線檢測(cè)設(shè)備集成等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程智能化、批量柔性化管理及車間生產(chǎn)管理數(shù)字化。通過(guò)數(shù)字化車間的建設(shè)，佛吉亞柳州內(nèi)飾數(shù)字化設(shè)計(jì)率達(dá)到90%，生產(chǎn)效率提高50%，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短30%，適用產(chǎn)品車型數(shù)達(dá)到10款以上，與國(guó)內(nèi)外同行相比較，車間工藝出品率超出行業(yè)平均水平10%，制程不良由1000PPM降低到500PPM，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

五菱工業(yè)公司積極打造精益生產(chǎn)融合智能制造的新模式，“輕量化汽車底盤關(guān)鍵零部件智能感知新模式”已通過(guò)國(guó)家工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目驗(yàn)收，助推廣西首個(gè)數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化的綠色制造底盤示范性工廠成為現(xiàn)實(shí)。